| Hjem | sykdom | Mat Beverage | Helse | familie | Fitness | 
  • Hvordan Pellets For ovner er produsert

    Med de stigende kostnadene til oppvarming løsninger basert på fossilt brensel, har tre pelletsovner blitt stadig mer og mer populært. Ikke bare la de et billigere alternativ til gass eller oljebaserte varmeløsninger, men de lar også et middel for sagflis og andre leftover treprodukter for å bli satt til en god bruk. Skjønt granulatene, og som i disse ovner bruker, kan imidlertid være laget av en rekke forskjellige materialer, i de fleste tilfeller fremdeles de er laget av en eller annen form av tre som er fast komprimert for å holde dem kompakt og samtidig å la dem brenne easily.The prosess ved hvilke pellets er laget er relativt enkelt, uavhengig av hvilken type av materialer som er brukt for å lage dem. Det er noen grunnleggende krav til hvilken pelletene bør tilsvare når fremstillingsprosessen er ferdig, selvfølgelig, men disse standardene er generelt lett å oppfylle uavhengig av materialet som brukes for å lage dem. Noen materialer er uegnet for bruk i komfyr pellets, i hovedsak fordi de kan utgjøre en fare for pelletskaminen brukere når burned.Preparing den WoodBefore sagflis og andre skrap tre kan gjøres om til pellets, må det først bli behandlet og pulped. Dette er vanligvis gjort ved å plassere tre gjennom en hammermølle, en anordning som spinner trematerialet ved høye hastigheter mens den er påvirket flere ganger med svingbare hammere. Dette gjentas pounding vil pulverisere veden på møllen, redusere det til en deig-lignende masse med en jevn konsistens. Det er bare når veden er blitt bearbeidet til masse til denne grad at det kan formes til pellets for bruk i pellet stoves.Forming den PelletsOnce veden "deig" har blitt gjort i hammermøllen, er det tid for å danne tre til pellets for bruk i ovner. Tremassen blir plassert inn i en presse som injiserer det under høyt trykk gjennom en dyse som har hull fra 6 mm til 8 mm eller større i den (avhengig av størrelsen av pelleten at produsenten ønsker å gjøre.) Tremassen er i henhold et høyt nok trykk til at det er umiddelbart komprimert når den beveger seg gjennom hullene i dysen, prosessen også fører til tremasse for å varme opp betraktelig. Denne varmen er avgjørende for pellet-prosessen, da det ikke bare bidrar til å fjerne overflødig vann som kan ha vært i tremasse, men det fører også til ligninet som finnes i celleveggene i treet til å bli utgitt og form til en naturlig plastikk-aktig limet som holder pellet sammen uten behov for noen tilsetningsstoffer eller ekstra materials.Standards til Hvilke Pellets ConformThough det kan være noen svært små forskjeller mellom pellets dannet fra ett treslag i forhold til de fra et annet tre, er det fortsatt noen grunnleggende standarder som de fleste om ikke alle komfyr pellets vil samsvare. De standarder som oftest brukes krever pellets skal ha mindre enn 10% av deres totale masse som vann, for å ha en densitet større enn 1 tonn per kubikkmeter (som er tett nok til at de ikke vil flyte når den anbringes i vann), og at de er strukturelt lyd nok til at de ikke vil lett knuse eller falle fra hverandre. I tillegg til pellets bør inneholde en lav støv og aske innhold, slik at de vil brenne rent. Disse standardene er generelt lett å møte uavhengig av type tre som brukes, siden hammer mill masser veden til det punktet at det er nettopp brutt ned trefiber (som generelt har de samme kvaliteter for alle tresorter.) Materialer som kan 't Vær UsedBecause av helse og sikkerhet, er det noen materialer som ikke kan brukes i produksjon av pellets. Eventuelle treprodukter som er belagt med melamin, malt eller på annen måte behandles, kan ikke brukes fordi de kan avgi skadelige gasser når de brenner. Likeledes, resirkulerte materialer som sponplater er uegnet på grunn av kjemikalier som vanligvis brukes i resirkulering og reformeringsprosess. Veden må også være fri for forurensninger eller noen kunstige tilsetningsstoffer, siden disse tilsetningsstoffer og urenheter kan også føre til utslipp av farlige kjemikalier mens du brenner
    By:. Stephanie Larkin