FDM eller smeltet Nedfall Modeling sies å være en type en fri form fabrikasjon teknologien som blir utviklet Stratasys Inc. Som denne teknologien utnytter høy kraft ABC plast det er en av de mest foretrukne teknologier for prototyping plastdeler som krever kraft. Den smeltet deponering modellering er en metode for lagdelt produksjon som ekstruderer en meget tynn dråpe av plast, bare ett lag om gangen. En streng med plast tilføres i en ekstruderingsprosess kraniet hvor denne strengen blir oppvarmet i en tilstand av halv-flytende form, og deretter ekstrudert via en meget liten passasje til det andre lag av stoffet. Support stoffet selv blir nedfelt i den samme metoden. Hvordan fungerer det? FDM er også sies å være en solid baserte rask prototype metode som ekstruderer stoffer for å bygge en modell lag på lag. FDM er også den nest mest omfattende utnyttet teknologien for rapid prototyping etter SLA eller Stereolithography. Egentlig er en plast streng blitt løslatt fra en spole og deretter gir stoffer til en ekstrudering sprøyte. Denne sprøyten blir deretter oppvarmet for å smelte plasten lagret den har også en mekanisme som tillater strømmen av smeltet plast til å slå av og på etter behov. Denne sprøyte er senere montert på en mekanisk fase som kan forskyves både i vertikal og horisontal retning. Ettersom sprøyten er flyttet over pulten i de sårt trengte beregninger det faller en tynn dråpe ekstrudert plast for å lage et enkelt lag. Denne plasten stivner senere umiddelbart etter å ha blitt presset fra sprøyten og fusjoneres til det nedre laget. Denne fullstendige prosedyren fortsetter innenfor et kammer som holdes ved en temperatur som ligger under smeltepunktet plast. Andre stoffer Inkludert i denne prosessen: Flere andre stoffer er også tilgjengelig for denne prosedyren som inkluderer investeringer støping var og abs som de tilbyr utmerket styrke. Nå nylig ble poly (fenyl) sulfone eller polykarbonat stoffer også introdusert som utvider kapasiteten til denne metoden videre i form av temperatur og styrke. Støtte bygging bygges for overhengende geometrier og deretter er frittliggende ved å bryte den bort fra disse stedene. Selv en vannløselig støtte stoff som bare kan vaskes bort er tilgjengelig disse dager.Dette bestemt metode er rolig lett og kontor vennlig. FDM prosessen er også ansett for å være ganske rask for små deler i kategorien av noen få kubikk inches eller med de som har høy og tynn formfaktorer. Men det kan også være treg for de deler med brede kryss segmenter. Konklusjonen om å produsere deler med denne metoden har blitt betydelig forbedret i løpet av disse årene. Men de er ikke helt på gjennomsnittet i forhold til Stereolithography. Tredimensjonale utskrift er nok en konkurrent til fremgangsmåten ifølge FDM. Ikke desto mindre byr FDM bredt spekter og større styrke av stoffer sammenlignet med de implementeringer av tredimensjonale produkter fra Z Corporation. Fordeler og ulemper: En av de viktigste fordelene med å benytte metoden for FDM er slitasjedeler som kan gjøres ved hjelp av voks og noen andre engineering plast. En av de viktigste ulempene ved anvendelse av fremgangsmåten i FDM er at disse deler vanligvis tar lengre tid å opprette og lagdelingen er utvilsomt merkbar på grunn av prosessen med ekstrudering
By:. Ryan Rounder